Производство пеноблоков в домашних условиях — технология и оборудование

Рассматривается производство пеноблоков в домашних условиях обычно в тех случаях, когда приобретение готового строительного материала является нерентабельным. Самостоятельное производство – это значительная экономия финансовых средств и достижение своей заветной мечты – постройка собственного дома.

Быстро построить надежный и функциональный дом возможно с помощью пеноблоков, которые являются удобным для использования и выгодным по стоимости строительным материалом.

Процесс производства пеноблоков

Стандартные размеры пеноблока 60×60×25 сантиметров, а его вес примерно составляет 18 килограмм. Получается, что при таких приличных габаритах, пеноблок имеет небольшой вес и не оказывает серьезного давления в структуре стены на фундамент.

Но если вы планируете изготавливать пенобетонные блоки самостоятельно, тогда рассматриваются варианты с любыми габаритными размерами. Все будет зависеть от того, какую форму сделать для производства пенобетонных блоков.

Основные этапы производства пенобетонных блоков сразу следует выделить, потому что производителю предстоит:

• Приготовить цементную смесь,
• Приготовить раствор пенообразователя,
• Разлить пенобетонную смесь по формам,
• Дождаться полного застывания смеси.

Чтобы приготовить смесь цемента с песком, требуется использование бетономешалки, иначе процесс получится слишком трудоемким и невыгодным. Еще потребуется изготовление формы с такими габаритами, которые вам требуются для строительства дома.

Также нужно иметь в наличии пеногенератор с достаточными для обеспечения нужного количества пенной смеси техническими параметрами. Еще требуется наличие пенообразователя, отвердителя и места, где будет происходить процесс застывания. Кроме того, производство пеноблоков в домашних условиях будет успешным, если вам удастся правильно приготовить цементную смесь.

Оптимальное соотношение один к одному песка и цемента, также потребуется добавка в виде пенообразователя в количестве 4 грамма на 1 кг цемента.

Смесь для пенобетона

Для получения качественного пенобетонного блока лучше пользоваться портландцементом, и с песком тоже надо быть внимательнее, чтобы он был самой мелкой фракции. Даже к воде должны предъявляться особые требования, и в ней не должно быть повышенной концентрации солей.

Пенообразователем обычно пользуются синтетическим, который имеется в продаже, но если вы решили приготовить его самостоятельно, то необходимо воспользоваться:

• 1 кг канифоли,
• 60 граммами столярного клея,
• 150 граммами едкого натра.

Нужно измельчить смесь и подогреть ее при постоянном помешивании, чтобы получилось однородное вещество. Когда раствор готов, производство пеноблоков в домашних условиях можно продолжить и воспользоваться специальными формами.

Как производятся пенобетонные блоки

Для форм допускается использовать металлические листы или фанеру, но при этом нужно следить за размерами и прочностью, чтобы во время заливки форма не деформировалась и пенобетонные блоки не теряли свою геометрию.

Надо засыпать качественный цемент, чистый песок, добавить воду, и все это смешать с пенообразователем. Когда смесь будет готова, добавляется отвердитель, при этом процесс смешивания должен постоянно продолжаться.

Цемент с песком используется 1 к 3, пенообразователь добавляется в количестве 400 грамм, а объем отвердителя составит 200 грамм.

Формы перед заливкой готовой смеси необходимо тщательно смазать, чтобы затем было проще извлекать пенобетонные блоки. Если формы сделаны из фанеры, внутри необходимо использовать полиэтилен, чтобы фанерные листы не утратили свои свойства под воздействием влаги.

Когда форма высыхает, пенобетонный блок извлекается, и процедура подготовки формы и заливки повторяется. Чтобы готовые блоки не повредились, для них нужно определить удобное место – это может быть деревянный поддон.

Тем более что в дальнейшем пенобетонные блоки нужно будет транспортировать на строительную площадку.

Допускается использование цементного раствора с пенообразователем для монолитного строительства, для этого нужно изготовить опалубку из деревянных досок или из листового металла и выполнить заливку смеси.

Ускорить процессы высыхания пенобетонных блоков допускается с помощью хлористого кальция. Если нужно получить гладкую поверхность пенобетонных блоков, для смазки формы необходимо выбирать специальные вещества без содержания жира. Тогда конечный продукт достаточно обработать тонким финишным слоем или просто покрасить.